Chapa de aço galvanizado é uma chapa de aço soldada com uma camada de zinco formada em sua superfície por meio de processos de galvanização-por imersão a quente ou galvanoplastia. Ela é classificada em chapa de aço eletro-galvanizada (SECC), chapa de aço galvanizada por imersão a quente-(SGCC) e chapa de aço zinco aluminizado (SGLD). Este material é utilizado principalmente na construção, eletrodomésticos, fabricação de veículos e navios e equipamentos eletromecânicos. O revestimento de zinco melhora a resistência à corrosão do aço, e sua espessura e morfologia da flor de zinco afetam diretamente seu desempenho. Os produtos devem atender aos padrões de inspeção de qualidade, como quantidade de revestimento de zinco (medida em g/m²), planicidade e controle de curvatura.
A produção industrial de chapas de aço galvanizadas começou nos Estados Unidos em 1937 com a primeira linha de produção de galvanização por imersão a quente. meu país começou a construir linhas de produção em grande-escala no final da década de 1970. Empresas nacionais como a Baosteel e a Wuhan Iron and Steel são os principais produtores, mas os produtos-de alta qualidade ainda dependem de importações. Em 2023, o volume de vendas de chapas galvanizadas (tiras) apresentou declínio anual-a-anual, e os preços apresentaram flutuações cíclicas. Em termos de exportações, de janeiro a outubro de 2024, o volume de exportação de chapas de aço revestidas (tiras) atingiu 15,8738 milhões de toneladas, um aumento anual-a-de 19,65%. O setor de eletrodomésticos é o principal cenário de aplicação de chapas de aço galvanizado, com a fabricação de aparelhos de ar condicionado desempenhando papel dominante. Em julho de 2024, a demanda por chapas de aço galvanizado na indústria de ar condicionado atingiu 411,9 mil toneladas.
As chapas de aço galvanizado são divididas em chapas eletrolíticas comuns e chapas eletrolíticas resistentes-a impressões digitais. As folhas resistentes-a impressões digitais são folhas eletrolíticas comuns com um tratamento adicional-resistente a impressões digitais, tornando-as resistentes ao suor. Geralmente são utilizados em peças que não passam por nenhum tratamento e são designados SECC-N. As chapas eletrolíticas comuns são divididas em chapas fosfatadas e chapas passivadas. A fosfatização é mais comumente usada, com a designação SECC-P, comumente conhecida como material P-. As chapas passivadas estão disponíveis com ou sem revestimento de óleo.
